學會做好出廠檢驗,是家具企業(yè)的基礎(chǔ)必修課

       日期:2019-05-10     來源:賽德檢測    評論:0    
    核心提示:家具產(chǎn)品出廠檢驗作為質(zhì)量管理體系中的一環(huán),通過檢驗后,產(chǎn)品將直接進入市場流通領(lǐng)域
              家具聽語堂的聽眾朋友們,大家好!我是賽德檢測技術(shù)工程師羅彬。

    家具產(chǎn)品出廠檢驗作為質(zhì)量管理體系中的一環(huán),通過檢驗后,產(chǎn)品將直接進入市場流通領(lǐng)域,因此,各家具企業(yè)應引起足夠的重視。本期與前期聽語堂一樣,結(jié)合2018年度質(zhì)量分析報告,概述幾大類別家具的質(zhì)量風險點,進一步引導家具企業(yè)開展出廠檢驗。

     

    根據(jù)2018年賽德檢測發(fā)布的質(zhì)量分析報告的數(shù)據(jù),我們可以得知:


    對于兒童家具,最常見的風險點有危險外角、孔及間隙、銳利邊緣及尖端、擠壓/剪切點、警示標識等等。在前幾期聽語堂當中,賽德檢測的技術(shù)工程師袁木旺為大家分享了如何編寫兒童家具出廠的檢查清單、如何掌握兒童雙層床的關(guān)鍵性指標等等兒童家具品質(zhì)相關(guān)知識。有興趣的聽眾可以回顧一下,在本期聽語堂,將不再陳述。

    圓角規(guī)檢測產(chǎn)品可接觸外角


    對于木家具,最常見的風險點有木工要求和漆膜理化性能。在木工要求中,除了一些加工瑕疵外,主要不合格項為人造板部件的非交接面未進行封邊或涂飾處理。如抽屜底板用了膠合板,但底板有些邊是外露的,并且沒有進行封邊或涂飾處理。而漆膜理化性能,主要不合格項有漆膜抗沖擊、漆膜附著力、漆膜耐干熱及漆膜耐磨。

    抽屜底板為膠合板且未進行封邊或涂飾處理

     

    對于軟體家具,其主要的不合格項有產(chǎn)品的外形尺寸、海綿的物理性能、產(chǎn)品的力學性能及環(huán)保性能。目前,在沙發(fā)和軟床的國家輕工行業(yè)標準要求里,整體沙發(fā)和軟床的環(huán)保性能是空白的,這導致企業(yè)容易在生產(chǎn)過程中忽視它們的環(huán)保性能。隨著深圳經(jīng)濟特區(qū)技術(shù)規(guī)范SZJG52及國家推薦性標準GB/T 35607的實施,軟體家具的環(huán)保性能有了可以參考的要求。而軟體家具的用材又較其他家具復雜,在家具內(nèi)部習慣引用未經(jīng)飾面處理的人造板,故容易引起環(huán)保性能指標不合格。因此,企業(yè)需要對此采取重點關(guān)注和重要措施。

    軟體床屏框架

    (用材復雜,尤其素板過量易釋放有毒有害物質(zhì))


    對于金屬家具,雖然生產(chǎn)這類家具的企業(yè)相對偏少,但產(chǎn)品類型較多,相關(guān)的產(chǎn)品標準也較多。因此對生產(chǎn)企業(yè)也要求較高,企業(yè)應熟悉各類標準。據(jù)統(tǒng)計,課桌椅產(chǎn)品主要體現(xiàn)為無覆蓋的孔洞尺寸、金屬管件端部未封口及椅類穩(wěn)定性差;公寓床主要體現(xiàn)為護欄尺寸、梯子尺寸不滿足標準要求及床鋪面強度差;辦公椅主要體現(xiàn)為腳輪耐久性不合格;文件柜主要體現(xiàn)為擱板支承件強度試驗、推拉構(gòu)件強度試驗及拉門垂直靜載荷試驗不合格等等。

    金屬床架焊接處飛濺及金屬管件端部未封口

     

    綜上所述,很多達不到標準要求的現(xiàn)象,是在家具出廠前可以避免的。例如,外觀性能中的金屬管件端部未封口,在檢查產(chǎn)品外觀都應該發(fā)現(xiàn)并整改;沙發(fā)座深尺寸應在480mm~600mm之間,通過量具測量就能核查;兒童家具的孔及間隙,配備探棒便能核查等等。究其原因,主要是企業(yè)不注重關(guān)注國家標準,或?qū)藴什焕斫?,導致產(chǎn)品設(shè)計、原材料采購及生產(chǎn)過程等環(huán)節(jié)都偏離標準,忽視整個生產(chǎn)鏈對關(guān)鍵環(huán)節(jié)品控的重要性。

     

    就國家標準而言,如果說要將其標準要求分類,建議分為:外觀尺寸、理化性能、安全性要求、力學性能、有害物質(zhì)限量及產(chǎn)品使用說明書。同時,在產(chǎn)品設(shè)計、原材料采購及生產(chǎn)過程中按標準執(zhí)行生產(chǎn),最后出廠檢驗時,對家具出廠前進行“簡單”的確認,以免劣質(zhì)產(chǎn)品進入市場。但是,出廠檢驗一般只能檢驗如外觀尺寸、理化性能、安全性要求及產(chǎn)品使用說明書這些項目。至于別的項目,建議在產(chǎn)品打樣后,即投產(chǎn)前及時送檢到第三方檢測機構(gòu)進行品質(zhì)檢測。


    那么作為家具企業(yè)應如何開展出廠檢驗呢?主要應做到如下幾點:


    第一,針對企業(yè)自身所生產(chǎn)的產(chǎn)品,熟悉與該產(chǎn)品相關(guān)的各類標準;


    第二,如上面所述,收集各類產(chǎn)品在檢測過程中的風險點,為出廠檢驗作指引;


    第三,針對風險點,結(jié)合標準要求,設(shè)定“家具出廠的檢查清單”,其清單內(nèi)容一般包括檢查項目、標準要求、檢測工具、檢測圖示及檢測結(jié)果。建議回顧一下賽德檢測技術(shù)工程師袁木旺老師所分享的課程,其中常用的檢查工具有卷尺、鋼直尺、千分尺、游標卡尺、探棒、錐頭、圓角規(guī)、塞尺及含水率測定儀等等。這些儀器費用不高,并且都可以從設(shè)備供應商處采購得到;


    最后,正所謂一分布署、九分落實。企業(yè)品管部門應把各項工作落到實處。

           以上內(nèi)容主要是為了引導企業(yè)更有方向的開展家具出廠檢驗,把關(guān)好質(zhì)量管理體系中的這一環(huán)節(jié),避免劣質(zhì)產(chǎn)品進入市場流通。鑒于所涉及的家具產(chǎn)品及標準過多,在此只作方向性引導,不作詳述,歡迎與賽德檢測技術(shù)工程師作進一步的溝通交流。

     
     
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