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    干燥裝置的系統(tǒng)優(yōu)化與工作原理
    發(fā)布時(shí)間:2011-12-10        瀏覽次數(shù):338        返回列表
       眾所周知,生產(chǎn)和消費(fèi)過(guò)程中產(chǎn)生的過(guò)量碳排放是造成全球變暖等氣候問(wèn)題的重要原因之一,因而目前各行各業(yè)都開(kāi)始積極行動(dòng)起來(lái),采取各種優(yōu)化和改造措施,以減少生產(chǎn)過(guò)程中的碳排放。作為包裝印刷行業(yè)的從業(yè)者,我們?cè)谏a(chǎn)工作中也要注重貫徹“低碳環(huán)保”的理念,通過(guò)設(shè)計(jì)更加節(jié)能環(huán)保的設(shè)備,以及不斷優(yōu)化原有設(shè)備的結(jié)構(gòu)和功能,達(dá)到節(jié)能減排的目的。本文主要介紹如何對(duì)輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化?! 犸L(fēng)干燥系統(tǒng)優(yōu)化的主要原則和對(duì)象輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)是包裝印刷企業(yè)(特別是煙包和軟包裝印刷企業(yè))中常見(jiàn)的重要生產(chǎn)設(shè)備,而熱風(fēng)干燥系統(tǒng)是其能耗最大的機(jī)構(gòu)之一。輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)主要由熱風(fēng)循環(huán)裝置和烘箱干燥裝置組成?! ≡趯?duì)輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化時(shí),我們需要掌握的主要原則是:優(yōu)化后的系統(tǒng)應(yīng)保證印品的溶劑殘留量不能超標(biāo),同時(shí)還要兼顧烘箱干燥裝置的風(fēng)速大小與整體風(fēng)速的均勻性;不僅要考慮節(jié)能減排的實(shí)際效果,更要注重系統(tǒng)的安全性,在系統(tǒng)運(yùn)行工作中必須時(shí)刻注意混合氣體的爆炸極限下限LEL值(LowerExplosionLimited)的檢測(cè),并采取適宜的控制和處理措施。  通過(guò)研究輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的熱量平衡關(guān)系,我們不難得出以下理論公式?! ∑渲校琎為蒸汽的總熱量;Q1為熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)損失的熱量,大約占Q的5~10;Q2為烘箱干燥系統(tǒng)表面損失的熱量,大約占Q的5~10;Q3為料膜帶走的熱量,這部分熱量損失較小,不足Q的5;Q4為廢氣損失的熱量,大約占Q的60;Q5為汽化潛熱,大約占Q的15~20.通過(guò)以上數(shù)據(jù)可以看出,Q4即廢氣損失的熱量值較大,而且從理論上來(lái)說(shuō),這部分熱量完全可以在條件允許的情況下進(jìn)行循環(huán)利用,所以“合理利用Q4部分熱量”是進(jìn)行輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)優(yōu)化的主要對(duì)象,對(duì)于設(shè)備結(jié)構(gòu)的改造也大多是圍繞合理利用Q4進(jìn)行的?! 【C上所述,對(duì)輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化的目的是減少?gòu)U氣排放量,并提高熱風(fēng)循環(huán)的熱能利用率。優(yōu)化的主要方式是對(duì)熱風(fēng)循環(huán)裝置和烘箱干燥裝置進(jìn)行改造,初步預(yù)計(jì)優(yōu)化后的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)可比原系統(tǒng)節(jié)能15~30.  熱風(fēng)循環(huán)裝置的優(yōu)化1.傳統(tǒng)輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)熱風(fēng)循環(huán)裝置的工作原理所示是傳統(tǒng)輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)熱風(fēng)循環(huán)裝置的工作流程圖。風(fēng)管等部件組成?! ≡撗b置主要通過(guò)手動(dòng)風(fēng)門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量:進(jìn)行滿版印刷時(shí),操作人員應(yīng)將手動(dòng)風(fēng)門(mén)1調(diào)節(jié)至開(kāi)合最大的位置上,將手動(dòng)風(fēng)門(mén)2調(diào)節(jié)至開(kāi)合最小的位置上,這樣可以使烘箱排出的高濃度溶劑熱空氣直接進(jìn)入外排風(fēng)管;進(jìn)行一般印刷時(shí),操作人員可根據(jù)墨量大小對(duì)手動(dòng)風(fēng)門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié),手動(dòng)風(fēng)門(mén)的開(kāi)合度大小主要依據(jù)操作人員的經(jīng)驗(yàn)而定。  由于需要手動(dòng)控制排風(fēng)量,傳統(tǒng)輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)熱風(fēng)循環(huán)裝置的自動(dòng)化控制程度較低,而且也達(dá)不到較好的節(jié)能、安全效果?! ?.優(yōu)化后輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)熱風(fēng)循環(huán)裝置的工作原理所示是優(yōu)化后輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)熱風(fēng)循環(huán)裝置的工作流程圖。在傳統(tǒng)輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)熱風(fēng)循環(huán)裝置的基礎(chǔ)上,優(yōu)化后的裝置將手動(dòng)風(fēng)門(mén)更換為電動(dòng)風(fēng)門(mén),風(fēng)機(jī)改為變頻風(fēng)機(jī),并加設(shè)了LEL探頭模件和平衡風(fēng)門(mén)等部件?! EL探頭模件的作用是檢測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)中混合氣體的爆炸極限下限LEL值。LEL探頭模件的傳感器安裝在烘箱和排風(fēng)管中的合適位置,一般安裝在排風(fēng)管口處。傳感器會(huì)將檢測(cè)到的混合氣體濃度傳送給變送器、處理器,從而產(chǎn)生電流信號(hào)并進(jìn)入PLC進(jìn)行處理,同時(shí)發(fā)出指令,控制電動(dòng)風(fēng)門(mén)的開(kāi)合和變頻風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大小?! 榘踩鹨?jiàn),優(yōu)化后的熱風(fēng)循環(huán)裝置一般會(huì)設(shè)定3個(gè)報(bào)警值:①10LEL為一級(jí)報(bào)警點(diǎn),此時(shí)系統(tǒng)會(huì)提醒操作人員是否需要根據(jù)生產(chǎn)情況對(duì)電動(dòng)風(fēng)門(mén)進(jìn)行調(diào)整?! 、?0LEL為二級(jí)報(bào)警點(diǎn),當(dāng)LEL探頭模件檢測(cè)到排風(fēng)管內(nèi)的混合氣體LEL值在10~40時(shí),電動(dòng)風(fēng)門(mén)1會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)至開(kāi)合較小的位置,電動(dòng)風(fēng)門(mén)2會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)至開(kāi)合較大的位置,這樣可以使烘箱內(nèi)排出的熱空氣再次進(jìn)入混風(fēng)箱參與二次循環(huán)(或多次循環(huán)),再通過(guò)熱交換器和變頻風(fēng)機(jī)吹入烘箱,這樣就能有效地利用熱量,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的;當(dāng)LEL探頭模件檢測(cè)到排風(fēng)管內(nèi)的混合氣體LEL值大于40時(shí),電動(dòng)風(fēng)門(mén)1會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)至開(kāi)合較大的位置,電動(dòng)風(fēng)門(mén)2會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)至開(kāi)合較小的位置,以確保系統(tǒng)的安全。③50LEL為三級(jí)報(bào)警點(diǎn),此時(shí)系統(tǒng)已經(jīng)處于危險(xiǎn)邊緣了,系統(tǒng)會(huì)立即自動(dòng)停止工作?! 】梢钥闯觯瑑?yōu)化后輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)熱風(fēng)循環(huán)裝置的特點(diǎn)是:自動(dòng)化控制程度高,安全,節(jié)能,環(huán)保。  烘箱干燥裝置的改造烘箱干燥裝置是輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的重要組成部分,在對(duì)熱風(fēng)循環(huán)裝置進(jìn)行優(yōu)化以后,還應(yīng)對(duì)烘箱干燥裝置進(jìn)行改造。分別是傳統(tǒng)烘箱干燥裝置和改造后烘箱干燥裝置的部分結(jié)構(gòu)示意。  從對(duì)比中可以看出,傳統(tǒng)烘箱干燥裝置中的回風(fēng)口是開(kāi)放式的,這會(huì)使烘箱干燥裝置內(nèi)的負(fù)壓不均勻,容易出現(xiàn)烘箱上下口溢風(fēng)現(xiàn)象,不但會(huì)影響傳料的平穩(wěn)性,而且還會(huì)加速墨槽內(nèi)的溶劑揮發(fā),甚至?xí)霈F(xiàn)干版現(xiàn)象;而經(jīng)過(guò)改造后的烘箱干燥裝置在不同位置加裝了不同孔徑的網(wǎng)孔板,保證了烘箱干燥裝置內(nèi)負(fù)壓和回風(fēng)的均勻,能有效防止烘箱上下口溢風(fēng)現(xiàn)象?! 膶?duì)比中可以看出,傳統(tǒng)烘箱干燥裝置采用的是扁平型風(fēng)嘴,其有效吹風(fēng)面積小,因此干燥效率較低;而改造后的烘箱干燥裝置采用新型L型風(fēng)嘴,從而大大增大了有效干燥面積。  為了驗(yàn)證經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的節(jié)能效果,陜西北人印刷機(jī)械有限責(zé)任公司的工程技術(shù)人員在國(guó)內(nèi)一家知名的軟包裝企業(yè)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。通過(guò)數(shù)據(jù)采集和分析,最終證明優(yōu)化后的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)完全能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期的節(jié)能目標(biāo)。   來(lái)源:http://www.edry.cn/Html/news/20119/201192165700.html
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